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電力電纜的電性能檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-16
電力電纜要求在高壓下具有優(yōu)良的電絕緣性能，除了表8中的基本電性能測(cè)試外，還必須通過(guò)多項(xiàng)型式試驗(yàn)來(lái)考核其安全裕度；以及模擬經(jīng)過(guò)安裝敷設(shè)（彎曲后）及成品電纜老化后的電性能；以確保電纜在長(zhǎng)期運(yùn)行中的安全可靠性。表9列出了對(duì)電力電纜的其他電性能檢測(cè)項(xiàng)目。表3電力電纜的電性能檢測(cè)項(xiàng)目（包括表8）
檢測(cè)品種 | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)要求 | 檢測(cè)目的 | 試驗(yàn)類(lèi)型 |
U0為及以下聚氯乙烯電纜U0為及以下交聯(lián)聚乙烯電纜 | 室溫下絕緣電阻測(cè)溫（并計(jì)算）高額定溫度時(shí)絕緣電阻測(cè)量（并計(jì)算） | 從成品線(xiàn)段上取出絕緣線(xiàn)芯，浸入室溫（或±20℃）的水中1小時(shí)后，加上直流電壓（80～500V）1～5分鐘后讀取。按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公式計(jì)算求出體積電阻 | 保證絕緣層的材料品質(zhì)與制造工藝水平 | T |
4U0，4小時(shí)工頻耐電壓試驗(yàn) | 取絕緣線(xiàn)芯浸入室溫水中1小時(shí)后，加上電壓，保持4小時(shí)，試樣應(yīng)不擊穿 | 檢驗(yàn)絕緣層的安全裕度 | ||
U0為6kv的聚氯乙烯電纜及以上的交聯(lián)聚乙烯電纜 | U0、4小時(shí)工頻耐電壓試驗(yàn) | 方法要求同上 | 檢驗(yàn)絕緣層的安全裕度 | S |
局部放電試驗(yàn) | 在短路電纜試樣上進(jìn)行。施加，測(cè)得放電量應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。 | 檢測(cè)絕緣中因微孔或雜質(zhì)存在的程度，保證使用壽命 | T | |
彎曲試驗(yàn)后局部放電試驗(yàn) | 在室溫中，將電纜式樣在規(guī)定直徑的圓柱上，以正反1800方向彎曲作為一次，共三次。彎曲后測(cè)局部放電量，要求同上。 | 檢驗(yàn)電纜在安裝敷設(shè)中經(jīng)受彎曲后的電性能 | ||
熱循環(huán)試驗(yàn)后進(jìn)行下列試驗(yàn)1局部放電2沖擊電壓試驗(yàn)（正負(fù)各10次）3交流電壓試驗(yàn)（例行試驗(yàn)的電壓試驗(yàn)方法） | 取經(jīng)彎曲和測(cè)過(guò)局部放電的電纜試樣，導(dǎo)線(xiàn)通以電流（多芯電纜每芯都要通電流），使導(dǎo)線(xiàn)溫度穩(wěn)定在比允許溫度高10℃時(shí)，保持2小時(shí)。再在室溫中冷卻4小時(shí)。如此循環(huán)三次。然后依次進(jìn)行三相電性能測(cè)試。 | 考驗(yàn)電纜絕緣在熱脹冷縮循環(huán)后的電性能裕度沖擊電壓試驗(yàn)是模擬雷電感應(yīng)沖擊電壓 | ||
經(jīng)彎曲和熱循環(huán)試驗(yàn)后的4U0、4小時(shí)交流高壓試驗(yàn) | 可另電纜試樣，經(jīng)彎曲和熱循環(huán)試驗(yàn)（方法同上）后進(jìn)行4U0、4小時(shí)耐壓試驗(yàn) | 考驗(yàn)經(jīng)過(guò)彎曲、熱循環(huán)后電纜絕緣的安全裕度、模擬運(yùn)行狀態(tài)中的電纜 | ||
tgδ與電壓關(guān)系試驗(yàn)tgδ與溫度關(guān)系試驗(yàn) | U0為6～20kv的電纜應(yīng)分別測(cè)定、U0、、2U0交流電壓的tgδ。然后通電流加熱電纜，分別在室溫和額定溫度下測(cè)定tgδ值測(cè)試電壓2kv。U0>21kv電纜僅測(cè)定在90±2℃時(shí)的tgδ。所測(cè)tgδ值，及變化值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 | 介質(zhì)損失角正切tgδ是中高壓電纜絕緣的重要性能參數(shù)，對(duì)電纜絕緣的發(fā)熱、熱老化影響很大。測(cè)定的目的是確保絕緣熱老化壽命 |
